CNC obráběcí centrum SAHOS DYNAMIC

Kompaktní obráběcí centrum je určeno pro plošné a tvarové obrábění frézováním a vrtáním. Uplatní se zejména na obrábění modelů, forem, nábytkových dílců, schodů, různých typů obalů, hraček, kuchyňských potřeb a všude tam, kde je nutné přesné a produktivní obrábění dřeva a jemu podobných materiálů, plastů, kompozitů apod. Stroj se vyrábí v 3, 4 a 5osém provedení.

Modulární konstrukce stroje umožňuje vyspecifikovat stroj vhodný pro daný typ výroby. Jeho univerzálnost, technické parametry, bohaté příslušenství a výbava umožňuje pokrýt velmi široké spektrum výroby a velmi rychle je možné stroj přizpůsobit na jiný typ výrobku.

Pracovní stůl:

stroj je možné dodat se stolem z tvrzeného KARTITU opatřený upínacími závity M10 v rastru 100 x 100 mm. Je vhodný zejména pro obrábění dřevěných modelů. Další možností je stůl ze šedé litiny s příčnými upínacími T drážkami pro normalizované T matice je vhodný zejména pro obrábění dřevěných modelů, ale navíc umožňuje rychlé a přesné upínání různých upínacích přípravků, strojních svěráků, děliček, otočných stolů apod. Stroj je možné doplnit i vakuovým pracovním stolem nebo stolem s posuvnými trámci.

Frézovací vřeteno:

moderní naklápěcí a otočná hlava s integrovaným vřetenem a pneumatickým uvolněním upínacího kuželu HSK F63. Hlava je osazena vodou chlazeným kompaktním elektrovřetenem. Vřeteno může být vybaveno přesným polohováním, které pak umožňuje automatické řezání závitů. Naklápění os je realizováno pomocí speciálních bezvůlových převodovek s předepnutým uložením lícní desky v jehlových a kuželíkových ložiskách. Tímto je zaručeno velmi přesné polohování bez nežádoucích vůlí a vysoká tuhost nutná pro produktivní obrábění.

 

Rám stroje:

rám stroje je svařen z ocelových nosníků. Speciální konstrukcí ze silnostěnných profilů vyplněných vysokopevnostním betonem je dosaženo tvarové stálosti a vysoké tuhosti. Všechny díly rámu jsou po svařování žíhány a následně obráběny na 5osých moderních centrech a horizontálních vyvrtávačkách. Po obrobení jsou všechny díly kontrolovány na měřícím zařízení. Tím je zaručena rozměrová a geometrická přesnost jednotlivých dílů a následně celého stroje.

Hybné ústrojí:

pohyblivé části stroje jsou vzájemně spojeny lineárním kuličkovým vedením BOSCH REXROTH. Lineární pohyb osy X je realizován pomocí kaleného, cementovaného a následně broušeného ozubeného hřebenu s evolventním ozubením. Lineární pohyb osy Y a Z je realizován precizním kuličkovým šroubem opět s automatickým centrálním mazáním matice. 

  

Řídící systém: 

řídící systém Heidenhain iTNC 530 se ideálně přizpůsobí požadavkům Vaši firmy - ať už v zaměřeni na kusovou nebo sériovou výrobu, vyrábíte-li jednoduché dílce či složité formy, ať už Vaše dílna pracuje ?na zavoláni? nebo je centrálně organizovaná. iTNC 530 disponuje praktickými seřizovacími funkcemi. Podporují uživatele a pomáhají redukovat ztrátové časy. Společně s 3D dotykovou sondou nabízí iTNC 530 standardně mnoho předem připravených cyklů pro automatické seřízeni obrobků po upnuti, nastavení počátku obrábění, nulového bodu, měření nástroje a konečné měření základních rozměrů obrobeného dílce.

Základní funkce iTNC530: dílenské programování smarT.nc, dílenské programování dialog.h, grafické testování programů, nástrojové hospodářství, automatické měření nástrojů a obrobků (sondy), ruční ovládací kolečko, nekonečná tabulka nulových bodů Preset, vestavěná diagnostika pohonů a PLC, grafické zobrazení zatížení os a vřetena, připojení na LAN pomocí TNCRemo.

  

Základní technické parametry: